Порционное дозирование – это необходимая и обязательная часть многих технологических процессов в химической, металлургической, а так же пищевой и строительной промышленностях. Именно поэтому, весы бункерные находят самое широкое применение при производстве пластмасс, строительных смесей, а так же при развешивании и дозировании различных типов сыпучих и жидких веществ, как в промышленности, так и в сельском хозяйстве.
Основной задачей бункерных весов является точное статическое взвешивание и суммарный учет продукта для бестарного хранения или развешивание его для последующей отправки в бункер, на склад или отгрузки на грузовой транспорт.
Так как в порционное дозирование необходимо для достаточно большого количества различных сыпучих веществ и материалов, с разными свойствами, разработаны следующие виды бункерных весов:
- устройства для взвешивания сыпучих продуктов в потоке;
- устройства для взвешивания методом накопления порций;
- устройства для отбора требуемого количества продукта.
Помимо функционального деления, все весодозирующие устройства так же можно разделить на несколько модификаций, которые различаются по:
- по производительности – от 12 до 250 куб.м/час;
- по размеру рабочего объема бункера и весу – от 15 до 450 литров;
- по классу точности.
Так, например, модели Норма-Т, Норма-ТН и Норма-ТБ от НПП «Механотрон» во всех модификациях обеспечивают погрешность до 0,1% вне зависимости от рабочего объема бункера.
Стандартная конструкция устройства предполагает наличие весоизмерительных датчиков, в качестве рабочего элемента, а также весового и накопительного бункеров, устройств питания, ключей и управления. При этом, базовой опцией всех весов данного типа, является преобразование показателей силы тяжести в аналоговый электрический сигнал.
Однако, если вы планируете приобрести бункерные весы цены могут отличаться в зависимости от комплектации модели, ее конструктивных особенностей и рабочих параметров.
Определяющими при этом, следует считать следующие технические характеристики бункерных весов:
- конструкция, с учетом типа взвешиваемых веществ;
- тип взвешивания: в потоке, методом накопления и т.д.;
- тип фасовки: в емкости, бункеры, в мягкие контейнеры;
- диапазон объема и производительности;
- погрешность и цена поверочного деления.
В некоторых случаях, так же необходимо учитывать простоту установки, настройки, калибровки и последующей эксплуатации.
Источник: http://mechanotron.com
Комментарии